Moldes y utillajes
Con el fin de reducir plazos y costes, garantizando además una absoluta confidencialidad, contamos con nuestro propio taller de mecanizado para la fabricación de los moldes y utillajes requeridos para la obtención de productos.
Los materiales más utilizados suelen ser aluminio y aceros blandos, lo que permite acortar los plazos de mecanizado, proporcionando un número lo suficientemente elevado de piezas para la validación sin que se produzcan deterioros apreciables del molde.
Simulaciones de proceso
El diseño de los moldes se realiza apoyándose en las simulaciones del proceso; lo que permite dimensionar los distintos elementos (sistemas de alimentación, refrigeración y expulsión) para fabricar el molde final directamente.
La metodología seguida durante años para validar este tipo de simulaciones se utiliza, además, para realimentar el propio diseño del producto. Éste se optimiza atendiendo al modo en el que el material va a ser procesado, de manera que la elección del material, el diseño del producto y el del proceso están estrechamente ligados entre si.
Partiendo de una adecuada caracterización reológica de los materiales, los procesos que se pueden simular son:
Simulaciones de proceso en las que se analizan distintos aspectos como: llenado, compactación, enfriamiento, contracciones y alabeos, tensiones residuales y orientación de fibra (refuerzos).
Procesado
Las simulaciones anteriores no se consideran como un elemento aislado más, sino que se combinan con las pruebas en máquina correspondientes como único método para garantizar la correlación entre los resultados obtenidos mediante simulación y la realidad.
Los medios disponibles nos permiten realizar los siguientes procesos:
Lo que nos permite comprobar la exactitud de los modelos reológicos empleados en condiciones reales.